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BA47 - Erfolgsmodell für den Spezialtiefbau

Spezialtiefbau-Werkzeugsystem BA47 und Halter BHA04

Spezialtiefbau-Werkzeugsystem BA47 und Halter BHA04, montiert

>Robert Geitner, Firma Max Bögl

Zufriedener Anwender: Robert Geitner, Firma Max Bögl

BAUMA Messeneuheit bei BETEK Bergbau- und Hartmetalltechnik:
BA47 - Erfolgsmodell für den Spezialtiefbau

Zur Messe BAUMA stellt das Unternehmen BETEK, das zu den weltweit führenden Herstellern von hartmetallbestückten Verschleißwerkzeugen gehört, eine neue Generation von Wechselstollen-/ Haltersystemen vor: die Werkzeugsysteme, z.B. Typ BA47 werden auf Bohrgeräten mit 40 mm Rohrwandstärke eingesetzt und eignen sich hervorragend für alle Untergründe und Gesteinsarten. Neu beim Wechselstollen BA47 sind, unterstützt durch das typische innovative Produktdesign von BETEK, runde Hartmetalle für ein optimales Eindringen in den Fels. Ein zusätzlicher Hartmetallstift dient einem erhöhten Verschleißschutz. Auch die Anordnung der Hartmetallstifte wurde neu und bedarfsgerecht ausgelegt. Das Haltersystem BHA04 wurde ebenfalls neu gestaltet, ein besonders wirkungsvoller seitlicher Verschleißschutz wurde dabei umgesetzt. Die Wechselstollen lassen sich mit wenig Aufwand direkt vor Ort mit speziellen Spannstiften leicht auswechseln. Das Gesamtsystem erhöht die Effizienz der Werkzeuge, was für den Anwender wesentlichen Nutzen bringt.
Die Hartmetalle der Werkzeuge sorgen selbst bei schwierigen Bohrbedingungen für höchste Werkzeug-Lebensdauer.
Im praktischen Einsatz konnte das System bereits bei verschiedensten Spezialtiefbau-Anwendungen überzeugen, darunter bei mehreren größeren Pfahlgründungsprojekten in Stadtzentren wie Stuttgart und München. Hier die Meinung eines Anwenders, der bei der Anwendung des neuen BETEK Systems deutliche Einsparungen verzeichnet:

Herr Geitner, Sie arbeiten in der Abteilung Maschinentechnik der Firma Max Bögl und betreuen die Baustellen. Welche Werkzeuge von BETEK setzen Sie für die Maschinen ein?
Das sind vor allem Werkzeuge für den Straßenbau und Spezialtiefbau, also Einsatzgebiete mit hohem Verschleiß. Wir bohren ja vor allem in Beton und Fels. Und da haben wir mit BETEK sehr gute Erfahrungen gemacht, insbesondere beim Bohrzubehör.

In Zusammenarbeit mit BETEK wurde ein Wechselstollen entwickelt. Was war das Ergebnis der gemeinsamen Entwicklungsarbeit?
Ein eins a Werkzeug, anders kann man es nicht sagen. Schneidleistung und Verschleißverhalten sind viel besser als alles, was sonst auf dem Markt ist.

Woran machen Sie das fest?
Zum Beispiel am Benzinverbrauch. Beim Bohren steht ja eine Power von 600 bis 700 PS starken Dieselmotoren dahinter. Schneidet ein Werkzeug gut, haben Sie eine enorme Einsparung an Kraftstoff. Das können 10 bis 15 Liter sein – in der Stunde!

Haben Sie schon einmal eine Vergleichsbohrung gefahren?
Ja, an einer Stuttgarter Baustelle. Mit BETEK-Wechselstollen hatten wir eine bis zu 20 Prozent bessere Schneidleistung bei dreifacher Bohrleistung.

Was ist aus Ihrer Sicht für BETEK kennzeichnend?
Ich betreue ja viele Maschinen und Baustellen. Da tauchen naturgemäß Probleme auf. In solchen Fällen hat BETEK immer ein offenes Ohr. Bei Bedarf kommt ein Fachmann an die Baustelle, also jemand, der etwas von unserer Arbeit versteht. Solch professionelle Unterstützung ist schon einzigartig auf dem Markt, und eine Lösung gelingt mit BETEK so gut wie immer. Dann ist noch die gleichbleibende Qualität der Werkzeuge. In der Konstanz ist das auffallend und unüblich. Ich habe ja den besten Vergleich, weil bei uns auch Werkzeuge anderer Hersteller eingesetzt werden. Bei BETEK ist immer alles passgenau.

Detailliertes Informationsmaterial erhalten Sie unter: info@betek.de

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