Brechen und Mischen
Produktprogramm Brechen und Mischen
Mit BETEK Hartmetall-Werkzeugen für Brech- und Mischanlagen erhalten Sie deutliche Qualitäts-, Zeit- und Kostenvorteile:
- Effektiven Schutz gegen Reib-, Strahl- und Prallverschleiß
sowie gegen jede Art von Erosionsverschleiß - Wesentlich höhere Standzeiten gegenüber Werkzeugen aus anderen
Metalllegierungen wie Chrom- oder Manganstahl - Verbesserte Korn- und Mischqualität, durch dauerhaft scharfe Werkzeugkanten
- Zeit- und Kosteneinsparung durch weniger Werkzeugwechsel
- Vereinfachter Wechsel der Werkzeuge basierend auf
durchdachten Wechselsystemen - Optimale Nutzung der Leistungsfähigkeit der Maschinen
- Weniger Werkzeugkosten je gebrochene bzw. gemischte Tonne des Endproduktes
Werkzeuge für Brecher
Werkzeuge für Mischer
Hartmetall ist nicht gleich Hartmetall
Hohe Härten in Verbindung mit der optimalen Zähigkeit und in Abstimmung mit dem Einsatzzweck sorgen für überdurchschnittliche Standzeiten. Da beste Qualität bei BETEK an erster Stelle steht, verwenden wir auch bei den TungStuds ausschließlich reinste Rohstoffe und keine Recyclingware.
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Wolframcarbidpulver
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Hartmetallgefüge
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Gesinterte
Hartmetalle
BETEK WSC Plasma Panzerung
Physikalische Eigenschaften
- Pulvermischung: 60% WSC in NiCr Matrix
- Korngröße WSC: 30 – 150 µm
- Zielhärte Matrix: 780 – 850 HV (60 HRC)
- Zielhärte WSC: 1900 HV
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Schnitt durch
Schweißnaht -
Typische Schweißnaht
Anwendung und Nutzen
- höchst verschleißfestes und korrosionsbeständiges Schweißgut mit NiCr Matrix und eingelagerten Wolfram-Schmelz-Karbiden
- deutlich reduzierte Funkenbildung bei Kontakt mit Fels
- Stärke der Auftragsschichten: 1 bis 6 mm
Verschleißfaktor
(Quelle ISAF, Technische Universität Clausthal,
Reibradverschleißtest ASTM G65-00)
Je höher der Wert, desto höher der Verschleißschutz:
Reibradverschleißtest ASTM G65-00)
Je höher der Wert, desto höher der Verschleißschutz:
- Unlegierter Baustahl S235: 1
- Hardox 400: 2
- Hartguss: 2,3
- BETEK WSC Plasma Panzerung: 40
BETEK TungStuds
