Trituración y mezclado

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Trituración y mezclado

Con las herramientas BETEK de metal duro para instalaciones de trituración y mezcla obtendrá claras ventajas en calidad, tiempo y costes:

  • Protección eficaz contra el desgaste causado por fricción, abrasión por chorreado e impactos, así como todo tipo de erosión.
  • Una durabilidad significativamente mayor que la de herramientas fabricadas con otras aleaciones metálicas, como el acero al cromo o al manganeso.
  • Calidad de grano y de mezcla mejorada gracias a aristas de herramienta permanentemente afiladas.
  • Ahorro en tiempo y costes por menos cambios de herramienta.
  • Cambio simplificado de las herramientas basado en sistemas de intercambio bien concebidos.
  • Utilización óptima de la capacidad de rendimiento de las máquinas.
  • Menores costes de utillaje por tonelada de producto final triturado o mezclado.

Herramientas para trituradoras

Herramientas para mezcladoras

No todos los metales duros son lo mismo

Los altos niveles de dureza, combinados con una óptima tenacidad y adaptados a la aplicación prevista aseguran una duracion superior al promedio. La mejor calidad es la prioridad absoluta de BETEK. Por ello usamos las materias primas más puras, no productos reciclados.

  • Polvo de carburo de tungsteno

    Polvo de carburo
    de tungsteno

  • Microestructura del metal duro

    Microestructura del
    metal duro

  • Metales duros sinterizados

    Metales duros
    sinterizados

Blindaje plasma FTC (carburo de tungsteno fundido) BETEK

Propiedades físicas

  • Mezcla de polvos: 60% de carburo fundidode tungsteno en matriz de NiCr
  • Tamaño del grano FTC: 30 – 150 µm
  • Dureza objetivo: 780 – 850 HV (60 HRC)
  • Dureza objetivo FTC: 1900 HV
  • Corte a través de la costura de soldadura

    Corte a través de la
    costura de soldadura

  • Costura de soldadura típica

    Costura de soldadura típica

Aplicación y beneficio

  • Material de aportación altamente resistente al desgaste y a la corrosión con matriz de NiCr y carburos fundidos de tungsteno embebidos
  • Formación de chispas claramente reducida al entrar en contacto con la roca
  • Espesor de las capas recargadas: entre 1 y 6 mm

Factor de desgaste

(Fuente ISAF, Technische Universität Clausthal, ensayo de desgaste con rueda abrasiva ASTM G65-00)
Cuanto más alto es el valor, mayor es la protección contra el desgaste:
  • UAcero de construcción no aleado S235: 1
  • Hardox 400: 2
  • Fundición dura: 2,3
  • Blindaje plasma FTC BETEK: 40

BETEK TungStuds

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