硬质合金生产

硬质合金领域的专业能力

在硬质合金生产领域，必特克(BETEK)绝对是毋容置疑的市场领先者。我们为自家客户提供一流的服务以及完美符合其需求的质量——从硬质合金自主开发一直涵盖到最终产品的成品制造。其中还包括在我们的 SIMON Tooling部门进行几何形状开发和自主刀具构造，这样一来我们就能完全按照客户需求定制开发过程。在我们内部的检测实验室 SIMON Analytics ，我们检测质量和材料，并通过高度自动化的最先进生产方法保障我们的质量标准：“德国制造”。

  • 只使用优质原材料，只采用严格的质量标准
  • 为不同应用量身定制的材料/配方
  • 按客户需求开发工艺
  • 进一步开发现有的配方
  • 开发新的配方 

原材料

  • 不同的研磨工艺实现粉末混合物充分混合均匀，并呈现无暇的组织结构
  • 自用研磨球实现完美混合

研磨过程

  • 多个喷雾干燥塔，通过干燥过程分离研磨液
  • 继而以最佳方式制备可进行压制的材料，质量水平堪称卓越

 

喷雾干燥塔

  • 可用高达 120 吨的压制力进行硬质合金压制
  • Simon Tooling 的自主压制刀具生产为异形件生产提供了最大的灵活性
  • 即使是复杂的几何形状，也能映射出来

 

硬质合金压制

  • 在专用 HIP 烧结炉中，持续长达 36 个小时的烧结过程
  • 可在不同的温度和压力范围内进行烧结
  • 工厂自身具备的专业知识足以烧结出最复杂的几何形状，并保证尺寸高度精准

 

烧结过程

  • 在公司内部，初级产品和最终产品实验室采用恒定且多层次的质量控制体系 
  • 贯穿整个生产过程的各项检查，确保了硬质合金尺寸的高度精准

 

质检